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地下管網(wǎng)的建設(shè)有利于非開挖頂管施工

2022-08-16

無論是穿越山區(qū)的橋梁還是河流，只要是地下管網(wǎng)建設(shè)，施工單位的主要選擇都是非開挖頂管施工。為什么這項技術(shù)如此流行?非開挖施工是相對于傳統(tǒng)開挖施工的一種施工技術(shù)。其主要特點是減少土方開挖。不要低估了“減少挖土”這句話。非開挖頂管通過減少開挖土層，避免開挖過程中對周圍環(huán)境的影響，起到保護施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的作用。非開挖施工是相對于傳統(tǒng)開挖施工的一種施工技術(shù)。其主要特點是減少土方開挖。不要低估了“減少挖土”這句話。非開挖頂管通過減少開挖土層，避免開挖過程中對周圍環(huán)境的影響，起到保護施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的作用。建筑的破壞和地下線路的影響保護了環(huán)境，減少了對周圍居民的影響，受到了很多消費者的歡迎。地下管網(wǎng)建設(shè)面積大，工程數(shù)量多。非開挖頂管技術(shù)可以減少開挖工作量，節(jié)省大量施工時間和人力，提高施工效率和施工質(zhì)量，提高管道敷設(shè)速度。因此，非開挖施工技術(shù)具有諸多優(yōu)點，地下管網(wǎng)的建設(shè)自然對其有利。

頂管技術(shù)和微型隧道

2022-08-16

頂管技術(shù)也被稱為液壓頂管技術(shù)。該施工方法的實質(zhì)就是，所要頂進的管道在主頂工作站的作用下(有時需要中間站或中繼站輔助)，由始發(fā)井始發(fā)，頂進至目標(biāo)井。在施工中，通過位于頭一節(jié)管道的可控頂管機(或盾構(gòu)機)，可以實現(xiàn)直線或曲線頂進，一般情況下，頂管機的操作和控制可以直接在地下的工作現(xiàn)場由操作人員來完成，特殊情況下(如微型隧道施工技術(shù))，也可以通過位于地表的控制臺進行遙控。巖石的破碎方法可以在工作面上通過手工、機械或者水力的方法進行分步破碎來實現(xiàn)，也可以通過機械全斷面破碎來實現(xiàn)。破碎下來的巖粉或泥土可以通過壓力墻上的進土口進入頂管機，并通過已鋪設(shè)好的管線運至地表。微型隧道(Microtunnelling)是小直徑的頂管施工方法。微型隧道所適用的管道內(nèi)直徑<900mm，這一管道直徑通常被認為是無法保障人在里面**地工作，但是，這一直徑上限并不是法律條文，日本人認為800mm管道內(nèi)徑就已經(jīng)足夠人在里面工作了，而歐洲人則把這一上限提高的1000mm，特別是在長距離頂管施工中。無論其準(zhǔn)確的管道直徑是多大，微型隧道的施工精度比較高，采用地表遙控的方法來施工事先確定了方位和水平的管道，施工中工作面的掘進、泥沙的排運和掘進機的導(dǎo)向等全部采用遠程控制。

地下管道非開挖穿越頂管 馬路穿孔

2022-08-16

非開挖施工技術(shù)：就是在不開挖（或者少開挖）地表的情況下進行鋪設(shè)、探測、維修和更新各種地下管線，解決城市管線施工中的難題。城市地下管線的鋪設(shè)方式是工程建設(shè)技術(shù)水平的體現(xiàn)，是城市現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是社會文明進程的重要體現(xiàn)。 特點： ▲不開挖地面就能穿越公路、鐵路、河流，甚至能在建筑物下穿過，是一種**有效的施工技術(shù)。 ▲不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道路的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。 ▲采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟和社會效益。技術(shù)分類編輯 非開挖技術(shù)可分為三大類：鋪設(shè)新管線、修復(fù)置換舊管線、探測原有管網(wǎng)。 1.鋪設(shè)新管線施工技術(shù)：盾構(gòu)法、頂管法、導(dǎo)向/定向鉆進鋪管法、氣動矛鋪管法、夯管錘鋪管法和微型隧道鋪管法等，其中頂管法應(yīng)用較早。 2.修復(fù)舊管線施工技術(shù)：原位固化法、原位換管法、滑動內(nèi)插法、變形再生法、局部修復(fù)法等。 3.探測地下管網(wǎng)：地下管線探測儀、供水管網(wǎng)監(jiān)測儀、電信線路故障定位儀、氣體故障檢測儀、管中攝影儀、探地雷達、聲納系列等。

各種管件在管道中的作用

2022-08-16

在我國，由于壓力管道**監(jiān)察管理工作起步較晚，監(jiān)察管理力度不夠，事故總量較大，人員傷亡、經(jīng)濟損失較大。有關(guān)部門統(tǒng)計了13起2000年發(fā)生的壓力管道事故，發(fā)現(xiàn)事故原因如下：設(shè)計安裝不合理（3起）、元件質(zhì)量不合格（5起）、維護操作不當(dāng)（2起）、管道腐蝕泄漏（3起）；該部門還分析了5起2000年發(fā)生的壓力管道嚴(yán)重事故的原因：元件不合格（1起）、設(shè)計與制造不合格（2起）、腐蝕泄漏（2起）。另外，燃氣管道發(fā)生泄漏較多，其造成的危害與損失較大。管道應(yīng)用的主要管件有法蘭管件、鋼管管件、三通四通管件、彎頭管件、異徑管管件以及管帽管件等，管件的作用是用來銜接管材的，是管材和管材之間的銜接點，所以，管件在管道的鋪設(shè)中起著很大的作用。隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展以及能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，壓力管道的分布越來越廣泛，僅長輸油氣管道就有近30，000公里，而在建的長輸油氣管道近7，000公里，公用管道與工業(yè)管道沒有確切的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，據(jù)估計可能也有上千萬公里。作為五種物流運輸方式之一的壓力管道，其**運行與生產(chǎn)生活關(guān)系密切，保證壓力管道的**運行意義十分重大。因而有必要加強壓力管道的運行與維護管理，作好立法與有標(biāo)準(zhǔn)制訂工作，做到有法可依，有標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行，確保壓力管道的**運行。各種材質(zhì)的管件為了將這種損失減少到較小，管件廠家應(yīng)擔(dān)負起決定性的責(zé)任，做好管件企業(yè)，供應(yīng)好的管件產(chǎn)品，才是管件企業(yè)應(yīng)該具備的條件。

沉井的結(jié)構(gòu)

2022-08-16

主要由刃腳、井壁、內(nèi)隔墻、梁、凹槽、底板等構(gòu)成。1.井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它應(yīng)有足夠的強度，以便承受沉井下沉過程中及使用時作用的荷載；同時還要求有足夠的重量，使沉井在自重作用下能順利下沉2.刃腳：井壁下端一般都做成刀刃狀的“刃腳”，其功用是減少下沉阻力3.隔墻：設(shè)置在沉井井筒內(nèi)，其主要作用是增加沉井在下沉過程中的剛度，同時，又把整個沉井分隔成多個施工井孔(取土井)，使挖土和下沉可以較均衡地進行，也便于沉井偏斜時的糾偏4.凹槽：設(shè)置在刃腳上方井壁內(nèi)側(cè)，其作用時使封底混凝土和底板與井壁間有更好的聯(lián)結(jié)，以傳遞基底反力5.封底：當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)過技術(shù)檢驗并對井底清理整平后，即可封底，以防止地下水滲入井內(nèi)6.頂蓋：井頂澆筑鋼筋混凝土頂蓋，待頂蓋達到設(shè)計強度后方可砌筑墩。